窒素発生装置の日常メンテナンスの注意事項と定期メンテナンスについて簡単に説明します。

窒素発生装置については誰もがよく知っているはずです。空気を原料とし、空気中の窒素と酸素を技術により分離する窒素発生装置です。しかし、多くのユーザーは窒素発生装置を使用する際に機械のメンテナンスを無視することがよくあります。そこで今日は窒素発生装置の編集者が、窒素発生装置の日常メンテナンスの注意点や定期メンテナンスに関する知識をユーザーの皆様に簡単にご紹介します。

窒素発生装置の日常使用およびメンテナンス上の注意

1. 窒素発生装置には、通常の電力供給、ガス源、温度条件、および通常の開閉が必要です。特に電源電圧の安定性により、電源問題によるコントローラやソレノイドバルブへのダメージを軽減します。

2. 空気貯蔵タンクの圧力には常に注意し、空気貯蔵タンクの圧力は定格値以上の0.6～0.8MPaの範囲でご使用ください。

3. 自動排水装置は毎日点検し、目詰まりや排水機能の低下を防ぎます。詰まっている場合は、手動バルブを少し開き、自動排水バルブを閉じてから、自動排水装置を取り外し、分解して掃除してください。オートドレンの掃除の際は石鹸泡を使って掃除するだけです。

4. 窒素発生装置の 3 つの圧力計を定期的にチェックし、装置の故障分析に備えて圧力変化を毎日記録し、流量計と窒素純度を常に観察し、放出される窒素の純度を維持します。

5. 低温乾燥機の故障による窒素発生器への水の侵入や炭素モレキュラーシーブの中毒を防ぐため、低温乾燥機の冷凍効果を毎週定期的にチェックしてください。

6. 機器の使用規則に従って操作および日常のメンテナンスを実施し、電磁弁/空圧弁の感度、圧力調整弁の圧力範囲、ガス分析計の精度、圧力の確認を行ってください。時々吸着塔の状態やマフラーの排気状態を確認してください。流量計の内管の清浄度など

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窒素発生装置の定期メンテナンス

1. 空気処理プロセスをテストし、コールドドライヤーの冷凍効果を確認し、パイプフィルターエレメントを定期的に（6か月ごとに交換）交換して、空気の品質を改善します。

2.窒素発生装置の活性炭を交換します（12ヶ月に1回交換）。活性炭リンクは油除去プロセスであり、空気中の油分を減らし、窒素発生装置の炭素モレキュラーシーブの汚染や汚染を回避できます。

3. 窒素発生装置の窒素分析計の検出と校正の場合、p860 シリーズ窒素分析計の寿命は通常 2 ～ 3 年です。窒素発生装置の純度の誤判断や製品の損傷を防ぐため、寿命に達したら交換することをお勧めします。

4. 電磁弁、空圧弁を確認してください。機器の正常な動作を保証するために、ユーザーは予備の予備の機器を用意することをお勧めします。

5. 窒素発生装置の炭素モレキュラーシーブの窒素収量を分析およびテストし (5 ～ 6 年ごとに交換)、窒素収量が顧客のニーズを満たしていることを確認します。メンテナンス時には、お客様の使用状況に応じて窒素発生装置のカーボンモレキュラーシーブを追加または交換する必要があります。