アンダーカット（アンダーカット）、溶接ノジュール、アークピット、表面細孔、スラグ介在物、表面亀裂、不当な欠陥など、肉眼または低倍率拡大鏡で見ることができ、溶接の表面に位置するすべての欠陥溶接位置などを外部欠陥といいます。一方、破壊試験または特別な非破壊試験方法によって発見されなければならない内部細孔、スラグ介在物、内部亀裂、不完全浸透、および不完全融合は内部欠陥と呼ばれます。しかし、最も多いのは溶接後のスラグやスパッタの除去を怠り、溶接痕が残ってしまうことです。
1. 溶接部のサイズが仕様の要件を満たしていません
1.1 現象: 検査中に溶接部の高さが大きすぎる、または低すぎる。あるいは溶接部の幅が広すぎたり狭すぎたり、溶接部と母材間の移行が滑らかでなかったり、表面が粗かったり、溶接部が縦方向および横方向にきれいではなかったり、溶接部の凹み量が小さかったりする場合があります。コーナー溶接部の溶接部が大きすぎます。
Xinfa溶接機は高品質、低価格という特徴を持っています。詳細については、以下をご覧ください。溶接および切断メーカー - 中国溶接および切断工場およびサプライヤー (xinfatools.com)
1.2 理由:
1.2.1 溶接開先加工の真直度が悪い、開先の角度が不適切、または組立隙間の大きさが不均一である。
1.2.2 溶接中の電流が大きすぎるため、電極が急速に溶けて溶接部の形成を制御することが困難になります。電流が小さすぎると、溶接アークの開始時に電極が「くっつき」、その結果、溶接が不完全になったり、溶接ノジュールが発生したりします。
1.2.3 溶接工の操作が習熟していない、ロッドの動かし方が早すぎる、遅すぎるなど不適切、電極の角度が間違っている。
1.2.4 サブマージアーク自動溶接プロセスにおいて、溶接プロセスパラメータの選択が不適切である。
3. それほど危険な場合、赤ちゃんはうつ伏せや横向きで寝ても大丈夫ですか？答えは「はい、大人は起きている間、赤ちゃんが横向きまたはうつぶせで寝ているのを見ることができます。」うつ伏せで正しく寝ることは赤ちゃんにとってとても良いことです。医師は、赤ちゃんがミルクで窒息するのを恐れて、赤ちゃんの体全体が上を向き、小さな頭が左から右、そして上に向きを変えることができるように横向きに寝ることを勧めています。
4.予備の寝具で危険も隠れる！赤ちゃんと季節の掛け布団に加えて、余分な枕、毛布、ぬいぐるみ、衣類、その他のゴミをベビーベッドから取り除きます。赤ちゃんがこれらの柔らかい物に顔を埋めると、口や鼻が覆われ、呼吸困難を引き起こす可能性があります。赤ちゃんのベッドは柔らかすぎる必要はなく、硬いベビーマットレスが最適です。親になるのは簡単ではありませんが、監禁されている優れた乳母になるのはさらに難しいです。どちらも科学的な子育てについて継続的に学ぶ必要があります。小さな赤ちゃんたちが毎日楽しい夢を見られるように、そして早朝に、一番大きな泣き声や優しい笑顔でみんなの両親に「おはよう」と言ってほしいと願っています。
1.3 予防および管理措置
1.3.1 設計要件と溶接仕様に従って溶接開先を加工し、開先角度と開先エッジの真直度が要件を満たすように機械加工を使用するように努め、人工ガス切断や手動シャベルによる溶接の加工は避けてください。溝。組み立ての際には、溶接品質を確保するための基礎となる溶接ギャップの均一性を確保してください。
1.3.2 溶接プロセス評価を通じて適切な溶接プロセスパラメータを選択します。
1.3.3 溶接工は作業を行う前に認定を受ける必要があります。訓練を受けた溶接工は、一定の理論的基礎と操作スキルを持っています。
1.3.4 溶接面の多層溶接の最終層には、最下層との融着を確保する条件で、各層間の溶接電流よりも小さい電流で細径（φ2.0mm）の溶接棒を使用します。 ~3.0mm) は、表面溶接に使用する必要があります。溶接棒の速度を一定にし、縦方向にリズミカルに進み、横方向にある程度の振り幅を持たせると、溶接面がきれいに美しく仕上がります。
2. アンダーカット（肉を噛む）
2.1 現象：溶接時にアークで溶けた凹みや溝が溶融金属によって補完されず、隙間ができてしまいます。アンダーカットが深すぎると溶接継手の強度が低下し、局所的な応力集中が発生し、軸受後にアンダーカット部に亀裂が発生します。
2.2 理由:
主な原因は、溶接電流が大きすぎる、アークが長すぎる、電極の角度が適切に制御されていない、電極の速度が適切でない、溶接終了時に残った電極の長さが短すぎることです。 、アンダーカットの形成につながります。これは一般に、垂直溶接、水平溶接、頭上溶接でよく見られる欠陥です。
2.3 予防措置
2.3.1 溶接中の電流は大きすぎず、アークは長すぎず短すぎず、できるだけショートアーク溶接を使用してください。
2.3.2 適切な電極角度と熟練した電極移動技術を習得します。電極が端までスイングするときは、溶融した電極金属が端を満たすように少し遅くし、中央ではわずかに速くする必要があります。
2.3.3 溶接アンダーカットの深さは 0.5 mm 未満、長さは溶接全長の 10% 未満、連続長さは 10 mm 未満である必要があります。深さまたは生産量が上記の許容値を超えた場合は、欠陥を除去し、より小さい直径の同じブランドの電極を使用する必要があります。溶接電流は通常より少し大きくして溶接を行います。
3. ひび割れ
3.1 現象：溶接中または溶接後に溶接部に金属クラックが発生します。それらは溶接部の内側または外側、あるいは熱影響部で発生します。亀裂は発生位置により縦亀裂、横亀裂、円弧クレーター亀裂、ルート亀裂などに分けられ、さらに高温亀裂、低温亀裂、再加熱亀裂に分けられます。
3.2 原因
3.2.1 溶接熱影響部が収縮した後に大きな応力が発生します。
3.2.2 母材にはより硬化した構造が含まれており、冷却後に亀裂が発生しやすくなります。
3.2.3 溶接部には比較的高い水素濃度が存在します。また、その他の有害元素不純物などにより、冷間亀裂や熱間亀裂が発生しやすくなります。
3.3 予防および管理措置:
主な解決策は、ストレスを除去し、溶接材料を正しく使用し、作業プロセスを改善することです。
3.3.1 熱応力による溶接部の加熱・冷却の不均一による割れを防止するため、溶接継手の開先形状に注意してください。例えば、厚さの異なる鋼板を溶接する場合、厚い鋼板を薄くする必要があります。
3.3.2 材料の選択は設計図の要件を満たし、水素源を厳密に管理し、使用前に溶接棒を乾燥させ、開先上の油、水分、その他の不純物を注意深く洗浄する必要があります。
3.3.3 溶接中は、溶接および熱影響部の微細構造を改善するために、800 ～ 3000℃の冷却温度の間で入力熱を制御するための合理的な溶接パラメータを選択します。
3.3.4 溶接環境温度が低く、材料が薄い場合は、使用環境温度を高くするとともに、溶接前に予熱を行ってください。溶接後は温度を保ちゆっくり冷却し、冷却過程で溶接部の残留応力によって発生する遅れ割れを除去するために溶接後熱処理を行ってください。
投稿日時: 2024 年 7 月 26 日
