手動アーク溶接時の溶銑と皮膜の見分け方

手動アーク溶接の場合は、まず溶銑と被覆の区別に注意してください。溶融池を観察してください。光沢のある液体は溶けた鉄で、その上に浮かんで流れるのはコーティングです。

溶接するときは、コーティングが溶融鉄を超えないように注意してください。そうしないと、スラグが発生しやすくなります。また、溶接ハンドルを手で制御して溶接棒の角度を調整する必要があります。

また、テクニックに問題ないと思われる場合は、電流を高くしても問題ありません。電流を高くすると、コーティングと溶融鉄がよりよく区別され、溶接がより透明になります。ただし、電流を制御できなければなりません。立溶接は平溶接より電流が小さく、頭上溶接は立溶接より電流が小さくなります。

溶接するときは、快適で一度に溶接を完了できる姿勢を見つけ、手首を使って溶接ハンドルを制御できるようにしてください。二酸化炭素溶接の場合、まず注意すべきことは、溶接プロセス中に常に溶融池を観察することであり、一方向制御を使用するのが最善であり、ガス流量は通常18〜20です。統一制御がない場合は、溶接プロセスに応じて調整する必要があります。溶接ワイヤが溶けない、または溶けにくい場合は、電圧を高く調整するか、電流を下げる必要があります。溶接ワイヤが大量に溶けたり、容量プールの溶ける領域が大きすぎる場合は、電圧が大きすぎることを意味します。

タングステン電極の場合、酸素溶接と似ていますが、タングステン電極の延長長さが長すぎないこと、タングステン電極の頭部の形状が維持されることにも注意してください。風が強い場所では電気溶接は溶接品質に大きな影響を与えるため作業ができませんのでご注意ください。溶接部の清浄度を保証し、安全性に注意を払う必要があります。

本質は、溶融池を制御し、いかなる状況下でも溶融池を楕円形に保つことです。これで溶接は完了です！どれが溶けた鉄で、どれがコーティングであるかを知る必要があります。これが基本です。まず、どれが溶けた鉄で、どれがコーティングであるかを知る必要があります。これが基本です。溶けた鉄を知った後、最初は電気溶接を学んだと言えます。すべてはこの基礎の上に成り立っています。

角度は 45 度を追求する必要はないことは誰もが知っていますが、電流の大きさなどの客観的な理由によって影響されます。溶銑の管理と容量プールの管理だけでOKです。最も重要なことは、より多くの溶接を行うことです。優れた溶接工は一朝一夕に訓練できるものではありません。積み上げるにはたくさんの溶接棒が必要です。

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