さまざまな溶接方法のまとめ

溶接は多くの業界で基本的なニーズです。金属を融合して形や製品に加工するには、最初から見習いから熟練者へと技術を学んだ熟練した専門家が必要です。細部へのこだわりが優れた溶接工につながり、優れた溶接は多くの製造工場で高く評価されています。自動化が熟練技能者に浸透し続ける中、溶接は依然として完全にロボット化できない技術であり、教育を受けた溶接工は常に需要があります。

スティック溶接・アーク溶接(SMAW)

スティック溶接は、シールド メタル アーク溶接 (SMAW) とも呼ばれます。この溶接方法では、溶接機が手作業で溶接棒を使用し、電流を流して溶接棒と接合する金属の間にアークを生成します。この方法は、鋼構造の建設や鋼を溶接する工業製造で一般的に使用されます。この方法を使用する溶接工は、溶接金属を破壊的曲げ試験に合格するのに十分な熟練を持っている必要があります。この方法を学ぶのは非常に簡単ですが、マスターになるには長い学習曲線が必要です。また、スティック溶接ではあまり美しい仕上げが得られないため、完成品には見えない溶接部分に使用するのが最善です。この方法は、錆びた、塗装された、汚れた表面に効果があるため、機器の修理に最適です。

金属不活性ガス (MIG) 溶接または GMAW

ガスメタルアーク溶接 (GMAW) は、MIG (メタルイナートガス) 溶接としても知られています。この溶接方法では、電極に沿ってシールドガスを使用し、2 つの金属を加熱して接合します。この方法は DC 電源からの定電圧を必要とし、最も一般的に使用される工業用溶接プロセスです。この方法は、厚い板金を水平位置に溶接するのに最適です。

タングステン不活性ガス (TIG) 溶接 (GTAW)

ガスタングステンシールド溶接 (GTAW) は TIG (タングステン不活性ガス) 溶接としても知られ、主にステンレス鋼または非鉄金属の厚い部分を溶接するために使用されます。これも固定された消耗品のタングステン電極を使用して溶接するアーク溶接プロセスですが、このプロセスはスティック溶接や MIG 溶接よりも時間がかかります。クロムの割合が溶解温度に影響するため、この方法を使用する場合、ベース金属の組成は非常に重要です。このタイプの溶接は、溶加材なしで行うことができます。一定のガス流が必要なため、この方法は要素から離れたチャンバー内で実行するのが最適です。 TIG溶接は美しい溶接を実現しますが、習得が難しく、経験と熟練した溶接工が必要です。

フラックス入りアーク溶接

フラックス入りアーク溶接 (FCAW) は、シールド溶接の代替として開発されました。この方法は高速で移植可能であり、建設プロジェクトで最も一般的に使用される方法です。さまざまな溶接プロジェクトで使用され、角度、電圧、極性、速度に優れた柔軟性を提供します。このタイプの溶接は、プロセス中に大量の煙が発生するため、屋外または換気フードの下で行うのが最適です。

カスタム金属製造プロジェクトに使用される溶接の種類に関係なく、各方法と使用する金属の複雑さを理解している熟練した溶接工を用意することが重要です。高品質の構造用鋼の製造工場には、自分の技術に誇りを持ち、各プロジェクトに最適な溶接の種類を推奨できる強力な溶接工チームがいます。