ハイスと超硬ドリルビットについて話す

ハイスドリルと超硬ドリルという材質の異なる2つの最も広く使用されているドリルビットについて、それぞれの特徴は何であり、長所と短所は何であり、比較するとどちらの材質が優れているかを説明します。
ハイスドリルビットが広く使用されている理由は、ハイス材料が高温に対する耐性と耐摩耗性に強く、高温切断中に変形や摩耗の影響を与えないためです。もちろん時間をかけてゆっくりと確認していきます。ロスはありますが、無駄なくやり遂げたものはとても価値のあるものです。第二に、ハイスドリルの靭性は他の材質に比べてはるかに高いです。掘削ドリルは、安定性と靭性の要件を維持するだけではありません。それも非常に高いです。靭性が低いとドリルビットが欠けやすくなり、ドリルビットが摩耗すると穴の直径が不安定になります。
超硬ドリルの最大の利点は硬度の高さです。高硬度の利点により、超硬ドリルは他の多くの高硬度鋼と同等の性能を発揮します。しかし、超硬ドリルの最大の欠点は靭性が低く、非常に脆くて欠けやすいことです。深穴の場合、サポート超硬ドリルではハイスドリルの効果が程遠いので特別な加工をしなければ、当然ハイスドリルの硬さで耐えられます。
一般的にハイスドリルと超硬ドリルは同じ特性を持っていますが、ハイスが優れている点は靭性の良さにあり、超硬ドリルは硬度が高く、そのコントラストが優れています。欠点は、ハイスドリルの硬度が十分ではなく、高硬度鋼を加工することです。
耐摩耗性が低く、深穴加工用の超硬ドリルの靭性も良くないため、ドリルを選択する際は、特定の状況に応じて対応するドリルを選択する必要があります。例えば、超硬ドリルよりも銅、鉄、アルミなどのハイスドリルの方が適しています。 DTH高硬度超硬ドリルビットはハイスドリルビットに比べて耐久性が優れています。