アーク溶接の溶滴余剰の形状

溶接パラメータは小さいものから大きいものまで、短絡遷移、液滴遷移、スプレー遷移となります。
1. 短絡遷移

電極 (またはワイヤ) の端の溶融液滴は溶融池と短絡接触しています。強い過熱と磁気収縮により破壊され、直接溶融池に移行します。これを短絡遷移といいます。

短絡転移により、低出力アーク（低電流、低アーク電圧）下で安定した金属溶滴転移と安定した溶接プロセスを実現できます。そのため、薄板の溶接や低入熱の溶接に適しています。

達成されるパラメータは次のとおりです: 溶接電流は 200A 未満です。

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2. ドロップレットトランジション（粒状トランジション）

アーク長が一定値を超えると、溶滴は電極（またはワイヤー）の端に留まり、表面張力の作用により自由に成長します。溶融液滴を落下させる力（重力、電磁力など）が表面張力より大きい場合、溶融液滴は電極（またはワイヤー）を離れ、短絡することなく自由に溶融池に移動します。図4に示すように。

液滴遷移の形態は、粗い液滴遷移と細かい液滴遷移に分けられます。粗大液滴転移は、溶融液滴が粗大粒子の形で溶融池に自由に転移する形態です。粗い溶滴遷移は飛沫が大きくアークが不安定になるため、溶接作業には望ましくありません。

溶接プロセス中、溶融液滴のサイズは溶接電流、溶接ワイヤの組成、およびコーティングの組成に関係します。

実現条件は溶接電流200～300A(CO2100%)、アルゴンリッチ混合ガス200～280A。

3 スプレー転移 (ジェット転移とも呼ばれます)

溶融液滴が微粒子であり、アーク空間を急速に通過して溶融池にスプレー状態で到達する形態をスプレー転移と呼ぶ。溶接電流が増加すると、溶滴のサイズは減少します。

アーク長が一定の場合、溶接電流がある値まで増加すると溶射遷移状態が現れます。ここで、スプレー遷移を生成するには、特定の電流密度に加えて、特定のアーク長 (アーク電圧) が必要であることを強調する必要があります。アーク電圧が低すぎる（アーク長が短すぎる）と、いくら電流値が大きくてもスプレー転移を起こすことができません。

スプレー転移の特徴は、微細な溶滴、高い転移周波数、溶融液滴が溶接ワイヤの軸方向に沿って高速で溶融池に向かって移動することであり、安定したアーク、小さなスパッタ、大きな溶け込み、美しい溶接という利点があります。フォーメーションと高い生産効率を実現します。