溶接作業において最高の品質と最高の生産性を達成する企業の能力を考慮するには、多くの考慮事項があります。適切な電源と溶接プロセスの選択から、溶接セルの構成とワークフローに至るすべてが、その成功に重要な役割を果たします。
作戦全体の中では小さな部分ではありますが、MIG 砲も重要な役割を果たします。 MIG ガンは、溶接を生成するアークを生成するための電流を供給する役割を担うだけでなく、毎日、シフトごとに溶接オペレーターに直接影響を与える機器の 1 つでもあります。ガンの熱に加え、溶接の重量と反復動作により、快適性を向上させ、溶接オペレーターが自分の最高のスキルを発揮できるようにするために、適切なガンを見つけることが必要になります。
これを念頭に置いて、業界全体の MIG ガン メーカーは、MIG ガンをより人間工学的にし、性能を向上させる方法を特定しました。コスト削減を目的として設計された MIG ガンと同様に、溶接オペレーターのトレーニングを促進し、溶接環境を改善するのに役立つ変化も生まれ続けています。
組み込み機能
メーカーは、溶接オペレーターが最高レベルの品質を獲得できるようにするとともに、より高いレベルのスループットを生み出すことを支援するために、MIG ガンに機能を組み込み続けています。
小さな進歩のように思えるかもしれませんが、MIG ガン ハンドルの基部にスイベルを追加したことは、溶接オペレーターの快適さと生産性に積極的に貢献する重要な機能になりました。 360 度回転できる MIG ガンは、溶接継手にアクセスする際の操作性が向上し、溶接シフトの過程全体を通して調整するのがそれほど疲れません。この機能により、電源ケーブルにかかる負担も軽減されるため、ダウンタイムと切り替えコストが削減されます。
産業環境で一般的になってきているゴム製ハンドルのオーバーモールディングを追加すると、溶接オペレーターにより安全で快適なグリップを提供することで、MIG ガンの人間工学をさらに改善できます。オーバーモールディングは溶接プロセス中の振動を軽減し、手や手首の疲労を最小限に抑えるのにも役立ちます。
MIG ガンのメーカーも、コストを最小限に抑えるための機能を自社製品に追加しています。取り付け時に測定が不要で、ガンの前後でロックされるライナーは一例です。ライナーのロックとトリム精度により、ライナーの端とコンタクト チップおよび電源ピンの間のワイヤ送給経路に沿って隙間が形成されるのを防ぎます。ギャップは鳥の巣、バーンバック、不安定なアークを引き起こす可能性があり、トラブルシューティングや溶接の再加工に無駄な時間を費やすことが多い問題です。
ヒュームの低減
企業が環境規制に対処し、より安全でクリーンでコンプライアンスに準拠した溶接作業を実現する方法を模索するにつれて、ヒューム抽出ガンの人気が高まっています。これらのガンは、溶接ヒュームと目に見える煙を発生源、溶接プールの上および周囲で捕捉します。これらは、ガンのハンドルを通ってガンのホースに流入し、濾過システムのポートに至るまで、煙を吸引する真空チャンバーを介して作動します。
溶接ヒュームの除去には効果的ですが、これまでのヒューム抽出ガンはかなり重くてかさばりました。真空チャンバーと抽出ホースを収容するために、標準の MIG ガンよりも大きくなっています。この余分な体積により、溶接オペレータの疲労が増大し、溶接作業の周囲での操縦能力が制限される可能性があります。現在、メーカーは、より小型 (標準の MIG ガンのサイズに近い) で、管理が容易な回転ハンドルを備えたヒューム抽出ガンを提供しています。
一部のヒューム抽出ガンには、ガン ハンドルの前面に調整可能な抽出制御レギュレーターが付いています。これらにより、溶接オペレータは吸引とシールドガスの流れのバランスを簡単に取り、気孔を防ぐことができます。
MIG ガンの構成
製造業や製造業が進化するにつれて、企業は変化する需要に対応できる溶接装置を探す必要がありますが、単一の MIG ガンですべての用途に対応できるわけではありません。企業が必要な正確な MIG ガンを確実に入手できるようにするために、多くのメーカーは構成可能な製品に移行しています。一般的なコンフィギュレータ オプションには、アンペア数、ケーブルのタイプと長さ、ハンドルのタイプ (ストレートまたはカーブ)、ネックの長さと角度が含まれます。これらのコンフィギュレーターでは、コンタクト チップと MIG ガン ライナーのタイプを選択するオプションも提供します。特定の MIG ガンに必要な機能を選択すると、企業は溶接代理店を通じて固有の部品番号を購入できます。
MIG ガンの性能は、アクセサリの選択によっても強化できます。たとえば、フレキシブルネックを使用すると、溶接オペレータがネックを希望の角度に回転または曲げることができるため、労力と時間を節約できます。ネック グリップは、熱への曝露を軽減し、溶接オペレータが安定した位置を維持できるようにすることでオペレータの快適性を高め、疲労を軽減し、溶接品質を向上させます。
その他の傾向
高度な溶接情報管理システム (溶接データを収集し、溶接プロセスのほぼすべての側面を監視できるソフトウェア主導のソリューション) の出現により、インターフェイスが組み込まれた特殊な MIG ガンも市場に導入されました。これらのガンは、溶接情報管理システムの溶接シーケンス機能と連携し、画面を使用して溶接オペレータに各溶接の順序と配置をガイドします。
同様に、一部の溶接パフォーマンス トレーニング システムには、適切なガンの角度や移動速度などに関する視覚的なフィードバックを提供するディスプレイが組み込まれた MIG ガンが搭載されており、溶接オペレーターがトレーニング中に修正できるようになります。
どちらのタイプのガンも、溶接オペレーターのトレーニングの合理化に役立つように設計されており、今日の市場にある他の MIG ガンと同様に、高品質の溶接の作成と溶接作業の生産性の向上をサポートできます。
投稿時刻: 2023 年 1 月 4 日
