ベアリングは機械装置の重要な部品です。その主な機能は、装置の伝達プロセス中に機械的負荷の摩擦係数を低減するために機械的回転体をサポートすることです。
軸受は、荷重のかかる方向や公称接触角の違いにより、ラジアル軸受とスラスト軸受に分けられます。
転動体の種類により、ボールベアリングとローラーベアリングに分類されます。
調心できるかどうかにより、自動調心軸受と非調心軸受（リジット軸受）に分けられます。
転動体の列数に応じて、単列軸受、複列軸受、多列軸受に分類されます。
部品が分離できるかどうかに応じて、分離可能なベアリングと分離不可能なベアリングに分類されます。
構造の形状や大きさによる分類もあります。
この記事では、主に 14 種類の一般的なベアリングの特性、違い、および対応する用途について説明します。
8 スラストボールベアリング
スラストころ軸受は、主にアキシアル荷重と合成子午線荷重を負荷するシャフトに使用されますが、子午線荷重はアキシアル荷重の 55% を超えてはなりません。他のスラストころ軸受と比較して、この種の軸受は摩擦係数が低く、回転速度が高く、調整能力があります。 29000 ベアリングのころは非対称球面ころで、動作中のスティックと軌道面間の相対的な滑りを軽減します。ローラーは長くて直径が大きいです。ローラー数が多く、耐荷重が大きいです。通常、それらはオイルで潤滑されています。グリース潤滑により低速域でも使用可能です。
主な用途：水力発電機、クレーンフック。
9 円筒ころ軸受
円筒ころ軸受のころは、通常、軌道輪の 2 つのリブによって案内されます。保持器ころと案内輪は別の軌道輪から分離できる組立体を形成しており、分離型軸受です。
この種のベアリングは、特に内輪と外輪、シャフトとシェルの間の締りばめが必要な場合に、取り付けや分解がより便利です。このタイプのベアリングは通常、ラジアル荷重を負担するためにのみ使用されます。内輪と外輪の両方につばを備えた単列軸受のみが、小さな定常アキシアル荷重または大きな断続的なアキシアル荷重に耐えることができます。
主な用途：大型モーター、工作機械主軸、軸箱、ディーゼルエンジンクランクシャフト、自動車、ベアリング付トランスミッションボックスなど。
10 4点接触ボールベアリング
ラジアル荷重と両方向のアキシアル荷重を負荷することができます。 1つの軸受で表組合せまたは裏組合せのアンギュラ玉軸受と置き換えることができます。純粋なアキシアル荷重またはアキシアル荷重成分の大きな合成荷重を負担するのに適しています。このタイプのベアリングはあらゆる方向に耐えることができます。アキシアル荷重がかかると接触角の1つが形成されるため、フェルールとボールは常に接触線の両側3点で接触します。
主な用途：航空機ジェットエンジン、ガスタービン。
11 スラスト円筒ころ軸受
座金形の軌道輪（軸輪、座輪）と円筒ころ、保持器などの部品で構成されています。円筒ころは凸面加工を採用しているため、ころと軌道面間の圧力が均等に分散され、一方向のアキシアル荷重に耐えることができます。アキシアル荷重容量が大きく、アキシアル剛性が強い。
主な用途：石油掘削リグ、製鉄機械。
12 スラスト針状ころ軸受
分離型軸受は軌道輪、針状ころ、保持器組立体から構成されており、プレス加工された薄肉軌道輪や切削加工された厚肉軌道輪と任意に組み合わせることができます。非分離軸受は、精密に打ち抜かれた軌道輪、針状ころ、保持器アセンブリで構成される一体型軸受です。一方向のアキシアル荷重に耐えることができます。このタイプのベアリングはスペースをほとんどとらないため、機械のコンパクトな設計に役立ちます。多くは針状ころと保持器の組立のみを使用し、軸とハウジングの取付面を軌道面として使用します。
主な用途：自動車、耕運機、工作機械などの伝動装置。
13 スラスト円すいころ軸受
円錐台状（大端部が球面）のころを備えたベアリングです。ころは軌道輪（軸輪・座輪）のつばにより正確に案内されます。軸輪、座輪の軌道面ところの転動面は、各円錐面の頂点が軸受中心線上の点で交わるように設計されています。一方向ベアリングは一方向のアキシアル荷重に耐えることができ、二方向ベアリングは両方向のアキシアル荷重に耐えることができます。
主な目的:
一方向: クレーンフック、石油掘削リグスイベル。
両方向：圧延機のロールネック。
14 シート付き自動調心ボールベアリングを挿入します
着座球面玉軸受は、両側にシールを施した球面玉軸受と鋳造（または鋼板打ち抜き）軸受座から構成されています。外球面玉軸受の内部構造は深溝玉軸受と同じですが、内輪の幅が外輪よりも幅広になっています。外輪の外面は球面であり、軸受座の凹球面と自動調心できます。
主な用途：鉱業、冶金、農業、化学工業、繊維、印刷および染色、搬送機械など。
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投稿日時: 2023 年 10 月 25 日
