熱風溶接は熱風溶接とも呼ばれます。圧縮空気または不活性ガス (通常は窒素) を溶接ガンのヒーターで必要な温度まで加熱し、プラスチック表面と溶接ストリップに吹き付けます。これにより、これら 2 つが小さな圧力で溶けて結合します。酸素に敏感なプラスチック (ポリフタルアミドなど) は加熱媒体として不活性ガスを使用する必要があり、その他のプラスチックは通常、濾過された空気を使用できます。この方法は、ポリ塩化ビニル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリオキシメチレン、ポリスチレン、カーボネートなどのプラスチックの溶接によく使用されます。
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熱圧溶接は、加熱と圧力を使用して金属ワイヤと金属溶接領域を一緒に押し付けます。原理は、加熱と加圧により溶接部の金属を塑性変形させると同時に圧接界面の酸化皮膜を破壊し、圧接ワイヤと金属との接触面が原子重力に達するようにすることです。それにより原子間に引力が発生し、結合の目的が達成されます。
熱板溶着は板絞り構造を採用しており、熱板機の熱を通電加熱により上下のプラスチック加熱部品の溶着面に伝えます。表面が溶けたら、加熱プレートマシンを素早く引き抜きます。上下の加熱部が加熱されると、溶けた表面が溶融・固化して一体化します。機械全体は上部テンプレート、下部テンプレート、ホットテンプレートの 3 つのプレートからなるフレーム形式で、熱間金型と上下のプラスチック冷間金型を備えており、動作モードは空気圧制御です。
超音波金属溶接では、高周波振動波を使用して溶接する 2 つの金属表面に伝達します。圧力がかかると、2 つの金属表面が互いにこすり合い、分子層間に融合が形成されます。その利点は、高速、省エネ、高い溶融強度、良好な導電性、火花の発生がなく、冷間加工に近いことです。欠点は、溶接される金属部品が厚すぎてはいけないこと (通常は 5 mm 以下)、溶接位置が大きすぎてはいけないこと、そして圧力が必要なことです。
レーザー溶接は、高エネルギー密度のレーザー光線を熱源として使用する効率的かつ精密な溶接方法です。これは、レーザー材料加工技術の応用における重要な側面の 1 つです。一般に、材料の接続を完了するには、連続レーザー ビームが使用されます。その冶金学的物理プロセスは電子ビーム溶接に非常に似ており、エネルギー変換メカニズムは「鍵穴」構造によって完成されます。キャビティ内の平衡温度は約 2500°C で、高温のキャビティの外壁から熱が伝わり、キャビティの周囲の金属が溶けます。キーホールは、ビームの照射下で壁材料が継続的に蒸発することによって発生する高温の蒸気で満たされます。
ビームは継続的に鍵穴に入り、鍵穴の外側の物質は連続的に流れます。ビームが移動するとき、キーホールは常に安定した流れの状態にあります。キーホールを除去した後に残った隙間を溶融金属が埋めて凝固し、溶接部が形成されます。
ろう付けとは、接続するワークよりも融点の低い溶融フィラー（ろう材）を融点以上の温度に加熱して流動化し、毛細管によってワーク間の隙間を完全に埋める溶接方法です。 （湿潤と呼ばれる）作用があり、固化した後に 2 つが結合されます。米国では伝統的に、800°F (427°C) を超える温度はろう付け (ハードはんだ付け) と呼ばれ、800°F (427°C) 未満の温度はソフトはんだ付け (ソフトはんだ付け) と呼ばれます。
手動溶接は、手持ちの溶接トーチ、溶接ガン、または溶接クランプを使用して実行される溶接方法です。
抵抗溶接は、加熱を使用して金属またはプラスチックなどの他の熱可塑性材料を接合する製造プロセスおよび技術です。ワークを組み立てた後、電極により加圧し、接合部とその隣接部の接触面に流れる電流による抵抗熱を利用して溶接する方法です。
摩擦圧接は機械エネルギーをエネルギーとして利用する固相溶接法です。ワーク端面の摩擦熱を利用してワーク端面を塑性状態にし、上鍛造により溶接を完了させます。
エレクトロスラグ溶接は、スラグに流れる電流によって発生する抵抗熱を熱源として溶加材と母材を溶かし、凝固後に金属原子間に強固な結合を形成します。溶接開始時は溶接ワイヤと溶接開先を短絡してアークを開始し、少量の固体フラックスを継続的に添加します。アークの熱を利用してアークを溶かし、液体スラグを形成します。スラグが一定の深さに達すると、溶接ワイヤの送給速度が増加し、電圧が低下するため、溶接ワイヤがスラグ溜まりに挿入され、アークが消え、エレクトロスラグ溶接プロセスが開始されます。エレクトロスラグ溶接には主に、溶融ノズルエレクトロスラグ溶接、非溶融ノズルエレクトロスラグ溶接、ワイヤ電極エレクトロスラグ溶接、板電極エレクトロスラグ溶接などが含まれます。その欠点は、投入熱が大きい、接合部が長時間高温に留まり、溶接が困難であることです。溶接は過熱しやすく、溶接金属は粗い結晶鋳造組織であり、衝撃靱性が低く、一般に溶接後に焼きならしと焼き戻しが必要です。
高周波溶接は固体の抵抗熱をエネルギーとして利用します。溶接中、ワークピース内の高周波電流によって発生する抵抗熱を利用してワークピースの溶接領域の表面を溶融またはほぼ塑性状態に加熱し、その後（またはそうでない）据え込み力を加えて金属接合を実現します。
ホットメルトは、部品を（液体の）融点まで加熱することによって行われる接続の一種です。
投稿日時: 2024 年 7 月 29 日
