溶接のいくつかの欠陥
01. アンダーカット
溶接プロセスパラメータの選択が間違っていたり、作業が標準的でない場合、溶接中に母材に沿って形成される溝やくぼみはアンダーカットと呼ばれます。
溶接を始めたばかりの頃は、電流の大きさが分からず、溶接中の手が不安定なため、アンダーカットが発生しやすくなります。アンダーカットを防ぐには、溶接技術をさらに練習する必要があります。焦らずに着実に取り組む必要があります。
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アンダーカットの写真です
02.気孔
溶接の際、溶融池内のガスが凝固する際に抜けきれず、溶接部に残ってできた空洞を気孔といいます。
溶接を始めたばかりの頃は、溶接のリズムがつかめなかったり、ストリップの搬送方法が未熟だったりするため、溶接が止まってしまったり、深くなったり浅くなったりして気孔が発生しやすくなります。それを防ぐ方法は、溶接の際に焦らず、自分の位置を把握し、段階的に溶接を行うことです。実は、それは書道を書くことと同じなのです。 、書くのと同じように、一画一画。
ここが溶接穴です
03. 浸透しない、融合しない
不完全な溶接や不完全な融合には、溶接物のギャップや開先角度が小さすぎる、鈍い刃先が厚すぎる、溶接棒の直径が大きすぎる、溶接速度が速すぎる、または溶接が不完全であるなど、さまざまな理由が考えられます。アークが長すぎるなど。溶接効果は溝内の不純物の存在によっても影響を受ける可能性があり、溶けていない不純物も溶接の溶融効果に影響を与える可能性があります。
溶接時のみ、溶接速度、電流、その他のプロセスパラメータを制御し、開先サイズを正しく選択し、開先表面の酸化スケールや不純物を除去します。底部の溶接は完全に行う必要があります。
浸透していない
04. 燃え抜けろ
溶接の際、開先の奥から溶融金属が流れ出て、溶け落ちと呼ばれる穴あき欠陥が形成されます。
これを防ぐ方法は、電流を減らして溶接ギャップを小さくすることです。
溶接写真が焼き切れる
05. 溶接面が綺麗ではない
たとえば、溶接ビードの重なりや蛇行などの欠陥は、溶接速度が遅すぎることや溶接電流が低すぎることが原因で発生します。
それを防ぐには、もっと練習して、適切な溶接速度をマスターする必要があります。ほとんどの人は最初にこれを行い、さらに練習します。
蛇行溶接ビード
重ね溶接
投稿日時: 2023 年 12 月 19 日
