ステンレス鋼加工ツールの要件は何ですか

ステンレス鋼の加工では、切削抵抗が大きいため、切削時のびびりや変形を防ぐため、ホルダには十分な強度と剛性が必要です。これには、ツール ホルダーの適切に大きな断面積を選択すること、およびツール ホルダーを製造するために、焼き入れおよび焼き戻しされた 45 鋼または 50 鋼の使用など、高強度の材料を使用することが必要です。
工具の刃部に求められる条件 ステンレス鋼を加工する場合、工具の刃部の材質には高い耐摩耗性と、高温でも切れ味を維持することが求められます。現在一般的に使用されている材質はハイス鋼と超硬合金です。ハイス鋼は600℃以下でしか切削性能を維持できないため、高速切削には適さず、ステンレス鋼の低速加工のみに適しています。超硬合金はハイスに比べて耐熱性、耐摩耗性に優れているため、ステンレス鋼の切断には超硬材質の工具が適しています。
超硬合金は、タングステン コバルト合金 (YG) とタングステン コバルト チタン合金 (YT) の 2 つのカテゴリに分類されます。タングステンコバルト合金は優れた靭性を持っています。作成された工具は、より大きなすくい角とより鋭い刃を使用して研削することができます。切削時の切りくずが変形しにくく、軽快な切削が可能です。切りくずが工具に付着しにくいです。この場合、ステンレス鋼をタングステン・コバルト合金で加工することがより適切である。特に振動の大きい荒加工や断続切削にはタングステンコバルト合金刃を使用してください。タングステン・コバルト・チタン合金ほど硬くてもろくなく、研ぎにくく、欠けやすいです。タングステン コバルト チタン合金は、高温条件下ではタングステン コバルト合金よりも赤色硬度が高く、耐摩耗性に優れていますが、より脆く、衝撃や振動に強くないため、一般にステンレス鋼の微細な工具として使用されます。旋回。
工具素材の切削性能は工具の耐久性や生産性に関係し、工具素材の製造性は工具自体の製造や研ぎの品質に影響します。 YG 超硬合金など、高硬度、良好な耐溶着性、靭性を備えた工具材料を選択することをお勧めします。YT 超硬合金は使用しないことが最善です。特に 1Gr18Ni9Ti オーステナイト系ステンレス鋼を加工する場合は、YT 超硬合金の使用は絶対に避けてください。ステンレス鋼のチタン (Ti) と YT タイプ超硬合金の Ti は親和力を生み出すため、切りくずにより合金内の Ti が容易に奪われ、工具の摩耗が促進されます。生産現場では、YG532、YG813、YW2 の 3 つのグレードの材料を使用してステンレス鋼を加工すると、良好な加工効果が得られることがわかりました。