1. 45——高品質炭素構造用鋼。最も一般的に使用される中炭素焼入れ焼戻し鋼です。
主な特徴: 最も一般的に使用される中炭素焼入れ焼戻し鋼は、総合的な機械的性質が良好で、焼入性が低く、水焼入れ中に亀裂が発生しやすいです。小さな部品は焼き入れと焼き戻しを行い、大きな部品は焼きならしを行う必要があります。
応用例：主にタービンインペラやコンプレッサーピストンなどの高強度可動部品の製造に使用されます。シャフト、ギヤ、ラック、ウォームなど。溶接前の予熱と溶接後の応力除去のための焼鈍に注意してください。
2. Q235A (A3 鋼) – 最も一般的に使用される炭素構造用鋼
主な特徴: 高い可塑性、靭性、溶接性能、冷間プレス性能、一定の強度、良好な冷間曲げ性能を備えています。
応用例：一般的な要求を伴う部品や溶接構造に広く使用されています。プルロッド、コンロッド、ピン、シャフト、ネジ、ナット、フェルール、ブラケット、機械ベース、建築構造物、橋梁など。
3. 40Cr – 最も広く使用されている鋼種の 1 つで、合金構造用鋼に属します。
主な特徴：焼入れ焼戻し処理後、総合的な機械的性質が良好、低温衝撃靭性とノッチ感受性が低く、焼入性が良く、油冷時に高い疲労強度が得られ、複雑な形状の部品は亀裂が発生しやすく、中程度冷間曲げ可塑性があり、焼き戻しまたは焼き入れ焼き戻し後の機械加工性は良好ですが、溶接性が悪く、割れが発生しやすいため、溶接前に100〜150℃に予熱する必要があります。通常は焼き入れ焼き戻し状態で使用されますが、浸炭窒化処理を行って使用することもできます。高周波表面硬化処理。
用途例：工作機械の歯車、シャフト、ウォーム、スプライン軸、シンブルスリーブ等の中速・中荷重部品の製造に焼入れ焼戻し後、高周波表面焼入れ後、高硬度で耐久性のあるギア、シャフト、メインシャフト、クランクシャフト、マンドレル、スリーブ、ピン、コネクティングロッド、ネジナット、インテークバルブなどの研削部品の製造に使用され、ヘビーデューティーの製造に使用されます。 、焼入れおよび中温焼戻し後の中速衝撃部品。オイルポンプローター、スライダー、ギア、メインシャフト、カラーなどの部品は、高耐久、低衝撃、耐摩耗部品の製造に使用されます。ウォーム、主軸、シャフト、カラーなどを焼入れ、低温焼戻しした後、炭素窒化処理を施すことにより、大型で低温衝撃靱性の高いシャフトやギヤなどのトランスミッション部品を製造します。
4. HT150——ねずみ鋳鉄
応用例：ギアボックス、マシンベッド、ボックス、油圧シリンダー、ポンプ本体、バルブ本体、フライホイール、シリンダーヘッド、プーリー、ベアリングカバーなど。
5. 35——各種標準部品および留め具の共通材質
主な特徴：適切な強度、良好な塑性、高い冷間塑性、良好な溶接性。部分的にひっくり返って冷たい状態で描画することもできます。焼入性が低いため、焼きならしまたは焼き戻しを行ってからご使用ください。
用途例：クランクシャフト、レバー、コネクティングロッド、シャックル等、各種標準部品、ファスナー等、高荷重に耐える小断面部品の製造に適しています。
6. 65Mn – 一般的に使用されるばね鋼
用途例：各種小型板バネ、丸バネ、クッションバネ、バネバネ、バネリング、弁バネ、クラッチリード、ブレーキバネ、冷間圧延コイルバネ、サークリップ等も製作可能です。
7. 0Cr18Ni9 – 最も一般的に使用されるステンレス鋼 (アメリカの鋼鉄番号 304、日本の鋼鉄番号 SUS304)
特長・用途：ステンレス耐熱鋼として食品機器、一般化学機器、エネルギー産業機器などに最も広く使用されています。
8. Cr12——一般的に使用される冷間ダイス鋼（米国鋼種 D3、日本鋼種 SKD1）
特徴と用途: Cr12 鋼は、高炭素および高クロム レデブライト鋼に属し、広く使用されている冷間ダイス鋼です。鋼は良好な焼入れ性と良好な耐摩耗性を備えています。Cr12鋼の炭素含有量は2.3%と高いため、衝撃靱性が低く、脆くなりやすく、不均一な共晶炭化物が形成されやすい。耐摩耗性に優れています。
主に、冷間スタンピング金型、パンチ、ブランキング金型、冷間圧造金型、冷間押出金型のパンチと金型、ドリルスリーブ、ゲージ、伸線金型、エンボス金型など、衝撃荷重が少なく、高い摩耗を必要とする金型の製造に使用されます。抵抗。、ねじ転造盤、粉末冶金用深絞り金型、冷間プレス金型など。
9. DC53 – 日本から輸入された一般的に使用される冷間ダイス鋼
特徴・用途：大同特殊鋼株式会社の高強度・高靱性冷間ダイス鋼。高温焼戻し後、高硬度、高靭性、優れたワイヤー切断性能を備えています。
精密冷間スタンピング金型、絞り金型、ねじ転造金型、冷間ブランキング金型、パンチなどに使用されます。 10. SM45——普通炭素プラスチック金型鋼（日本鋼種S45C）
10. DCCr12MoV – 耐摩耗性クロム鋼
中国製でCr12鋼よりも炭素含有量が低く、炭化物の不均一性を改善するためにMo、Vを添加しています。MOは炭化物の偏析を低減して焼入れ性を向上させることができ、Vは結晶粒を微細化して靭性を向上させることができます。この鋼は焼入性が高く、断面400mm以下で完全焼入れが可能で、300～400℃でも良好な硬度と耐摩耗性を維持できます。Cr12より靱性が高く、焼入れ時の体積変化が小さい。耐摩耗性、耐磨耗性にも優れています。優れた包括的な機械的特性。そのため、断面が大きく、複雑な形状、衝撃の大きいさまざまな金型の製作が可能です。
例えば、普通引抜ダイス、パンチングダイス、パンチングダイス、ブランキングダイス、トリミングダイス、転造ダイス、伸線ダイス、冷間押出ダイス、冷間切断ハサミ、丸鋸、標準工具、測定工具など。
11. SKD11 – 延性クロム鋼
日本の日立が製造。鋼の鋳造組織を技術的に改善し、結晶粒を微細化します。Cr12movと比べて靭性、耐摩耗性が向上しています。金型の寿命を延ばします。
12. D2——高炭素および高クロム冷間加工鋼
米国製。焼入性、焼入性、耐摩耗性、耐高温酸化性が高く、焼入れ研磨後の耐食性が良好で、熱処理変形が小さい。高精度、長寿命が要求される各種冷間金型の製造に適しています。、ナイフと測定ツール。
絞りダイス、冷間押出ダイス、冷間シャーナイフなど。
13. SKD11(SLD)——無変形強靱な高クロム鋼
日本の株式会社日立製作所によって製造されています。鋼中の MO および V 含有量の増加により、鋼中の鋳造組織が改善され、結晶粒が微細化され、炭化物の形態が改善されます。そのため、SKD1、D2に比べて強度と靱性（曲げ強度、たわみ、衝撃靱性等）が高く、耐摩耗性も向上し、耐焼戻し性も優れています。この鋼製金型の寿命は Cr12mov と比較して向上していることが実践により証明されています。
絞り金型や衝撃砥石用金型など、要求の高い金型の製造によく使用されます。
14. DC53 – 高靭性高クロム鋼
日本のダイドー株式会社によって製造されています。熱処理硬度はSKD11よりも高くなります。高温（520〜530）焼き戻し後、62〜63HRCの高硬度に達することができます。DC53は強度と耐摩耗性の点でSKD11を上回ります。靭性はSKD11の2倍です。DC53 の靭性は亀裂にあり、冷間加工金型製造では亀裂はほとんど発生しません。寿命が大幅に向上します。残留応力が小さい。残留応力は高温後に減少します。ワイヤー切断後のクラックや変形が抑えられるため。被削性、摩耗性はSKD11を上回ります。精密プレス金型、冷間鍛造、深絞り金型などに使用されます。
15. SKH-9 ——耐摩耗性と靱性に優れた汎用高速度鋼
日本の株式会社日立製作所によって製造されています。冷間鍛造金型、ストリップカッター、ドリル、リーマー、パンチなどに使用されます。
16. ASP-23——粉末冶金ハイス鋼
スウェーデンで生産されています。炭化物の分布は非常に均一で、耐摩耗性、高靭性、加工が容易で、熱処理後の寸法が安定しています。パンチ、深絞りダイス、ボール盤、フライス、シャーブレードなどの各種長寿命切削工具に使用されます。。
17. P20 – 一般的に必要なプラスチック金型のサイズ
米国製。電気腐食される可能性があります。工場出荷状態ではHB270～300にプリハードン処理が施されています。焼入れ硬さはHRC52です。
18. 718——非常に要求の厳しいサイズのプラスチック金型
スウェーデン製。特に電食作業に最適です。工場出荷時のプリハードン済みHB290-330。焼入れ硬度HRC52。
19. Nak80——高鏡面、高精度プラスチック金型
日本のダイドー株式会社が製造しています。工場出荷状態のプリハードン済みHB370-400。焼入れ硬さ HRC52
20. S136——防食・鏡面研磨プラスチック金型
スウェーデン製。工場出荷状態でプリハードンHB<215。焼入れ硬度HRC52。
21. H13——一般的に使用されるダイカスト金型
アルミニウム、亜鉛、マグネシウム、合金ダイカスト用。ホットスタンピング金型、アルミ押出金型、
22. SKD61——先進的なダイカスト金型
日本の日立株式会社によって製造されており、電気安定器の再溶解技術により、H13 に比べて耐用年数が大幅に向上しています。ホットスタンピング金型、アルミ押出金型、
23. 8407——先進的なダイカスト金型
スウェーデン製。ホットスタンピング金型、アルミ押出金型。
24. FDAC – 被削性を高めるために硫黄が添加されます
工場出荷時のプリハードン硬度は 338 ～ 42HRC で、焼き入れや焼き戻しを行わずに直接彫刻できます。小ロット金型、簡易金型、各種樹脂製品、摺動部品、金型部品に短納期で使用されます。ジッパー金型、メガネフレーム金型。
投稿日時: 2023 年 2 月 22 日
