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NC旋削工具のクランプ不良の原因と解消方法

CNC 旋削工具およびツールホルダーの故障とトラブルシューティング方法は次のとおりです。

1. 不具合現象:ツールをクランプした後に解放できない。故障原因:ロック解除ナイフのバネ圧が強すぎる。トラブルシューティング方法:最大荷重が定格値を超えないように、ルーズロックナイフのスプリングのナットを調整します。

2. 故障現象: ツールスリーブがツールをクランプできない。故障の原因: ナイフスリーブの調整ナットを確認してください。トラブルシューティング方法: ツールスリーブの両端にある調整ナットを時計回りに回転させ、スプリングを圧縮し、クランプピンを仮締めします。

3. 故障現象:マニピュレータからツールが脱落する。故障原因:ツールが重すぎてマニピュレータのロックピンが破損した。トラブルシューティング方法: ツールの重量が重すぎないようにしてください。マニピュレータのクランプ ピンを交換してください。

4. 不具合現象:マニピュレータの工具交換速度が速すぎる。故障原因:空気圧が高すぎる、または開口部が大きすぎる。トラブルシューティング方法: エアポンプの圧力と流量、工具交換速度が適切になるまでスロットルバルブを回転させます。

5. 不具合現象:工具交換時に工具が見つからない。故障原因:ツール位置コーディング用の複合トラベルスイッチ、近接スイッチ等の破損、接触不良、または感度低下。トラブルシューティング方法: 損傷したコンポーネントを交換します。


投稿時刻: 2019 年 8 月 5 日