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CNC ブレードの一般的な問題に対処する方法

CNC 旋盤の主要ツールの 1 つとして、CNC ブレードは当然注目を集めています。もちろん、これには理由があります。それは全体的な利点からもわかります。最後にどんな内容があるのか​​見てみましょう。もっと明らかな利点についてはどうでしょうか?
1. 切断機能は非常に優れており、安定しています。
2. 切りくず分断と切りくず除去作業(つまり切削制御)が良好に行えます。
3. CNCブレードの精度は非常に高いため、作業効率と使用率を向上させることができます。
4. CNC ブレードの交換とサイズの事前調整ができるため、ツールの交換と調整にかかる時間を大幅に短縮できます。

1 ブレードには動作中にジャンピング処理が施されています。

1.1 ブレードが所定の位置に取り付けられているかどうかを確認します。

1.2 切断機の作業設置面に異物が付着していないか確認してください。

1.3 内径と回転軸の隙間を確認してください。

2 刃の亀裂。

2.1 使用前に: 刃を指で引っ掛け、木槌で軽く数回叩いて音を聞いてください。

2.2 使用後: 設置時に設置面に硬い物体が当たったり、固定する際に力が加わったりして、刃が割れることはありますか?

2.3 上記の 2 つの状況に加えて、人為的損傷またはブレード自体に問題が発生した可能性があります。

3 刃に隙間がある。

3.1 足踏み切断機は5分間アイドリングせずに動作を開始しました。

3.2 部品足の径が大きすぎる場合は、刃先の角度を調整することで解決できます。特定の角度は、コンポーネントの足の直径に応じて決定する必要があります。

4 要素フィートが連続的に切断されます。

4.1 コンポーネントの脚または PCB 全体の一部に明確な切り込みが入っており、PCB 基板の厚さと材質を確認し、高温はんだ付けプロセス中の PCB の変形が原因かどうかを確認します。

4.2 トラックとブレード間の距離を小さく調整できます。

4.3 刃が長期間使用されすぎて隙間が小さいが研いでいないか。


投稿日時: 2014 年 8 月 1 日