溶接・切断用プラズマトーチ

最初のプラズマ トーチは四角くてかさばるプラスチックの塊でしたが、現在では、プラズマ トーチとプラズマ トーチ アセンブリは新しい外観になっています。産業用途の範囲を拡大.

プラズマトーチとは何ですか?

ご存知のとおり、プラズマは固体、液体、気体の状態に続く「物質の第 4 の状態」としてよく説明されます。ただし、「プラズマ」は医療現場と産業現場では異なる意味を持ちます。ここでは、プラズマ トーチに関連する産業上の文脈についてのみ説明します。

プラズマトーチとは、金属の切断または溶接に使用される鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、真鍮、銅など。金属加工工場、自動車修理/修復工場、スクラップヤード、サルベージ産業などでよく使用されます。

手持ち切断用プラズマトーチの種類

75 度または 90 度のプラズマ トーチ: この万能プラズマトーチはほぼ文字Lのような形をしている、ほとんどの一般的な切断作業を簡単に処理できます。ただし、特定の切断または溶接の作業や用途では、特定の角度を備えた他のプラズマ トーチの方が適切な選択となる場合があります。

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15度プラズマトーチ: コーナー部分のカットに最適なオプションです。名前が示すように、このトーチはほぼ真っ直ぐに設計されており、トーチに対してわずか 15 度の角度が付けられています。視認性が向上し、アーク制御が向上します。。その間、ガウジングプロセスによって発生する高温に手を近づけないでください。

45 度および 90 度のプラズマ トーチ: 手持ち切断用に 2 つの異なる角度を備えた 2 フィートと 4 フィートの長さが用意されています。の余分な長さ鉛塗装ボイラーの分解、解体、解体、骨組みの解体など、ワークに近づきたくない、かがみ込みたくない作業が可能です。高いところの物を切る天井などのはしごを登ることなく簡単に設置できます。

切断用プラズマトーチ

電源、別名パワーサプライは、トーチに必要なさまざまな電圧と切断ガスを設定可能な電流で順番に供給し、アーク電流を設定するための手動制御を備えています。

プラズマがノズルから高速でワークピースに吹き付けられ、ワークピースが溶解し始めます。高速の気流によって溶融金属も吹き飛ばされ、より深い溝が形成され、最終的には切断が発生します。

金属の切断はプラズマ トーチの一般的な用途です。切断は高速かつ正確です、厚さ 0.6 インチから厚さ 6 インチのスチールまでの薄い金属板を切断するのに最適です。詳細を表示するにはここをクリックしてください中国プラズマ切断機!

溶接用プラズマトーチ

プラズマトーチ切断の場合と同様、ガスはトーチ内でプラズマに変換され、細い銅製のノズルから流れ込み、この狭窄によりプラズマジェットの速度がほぼ音速まで増加します。ジェットは、接地されたワークピースの目的の溶接スポットに衝突し、高熱によってワークピースが溶けて溶接が形成されます。

シールド ガスは、周囲の空気による酸化から溶接シームを保護します。通常、シールド ガスはアルゴンまたはアルゴンに 2 ～ 5% の水素を加えたもので、プラズマ ガスは通常アルゴンです。プラズマ溶接の主な利点は、アークをより適切に制御できることです。明確に定義されたエッジと滑らかな表面を備えた溶接.

プラズマトーチアセンブリ

プラズマトーチのメンテナンス

プラズマ トーチには、トーチ本体と電源の清掃、トーチ リードの拭き、冷却剤関連コンポーネントとプラズマ ガス純度のチェックなど、適切な予防メンテナンスが不可欠です。

そうすることで、プラズマトーチは電力をより効率的に使用して、不必要な電気代を避ける。また、部品の過度の摩耗による不均一な切断や溶接が発生することもありません。さらに重要なことは、プラズマ トーチが故障する可能性を減らすのに役立つことです。

結論

ハイテク切断装置としてのプラズマ トーチは、電源が小型で、より強力で信頼性が高いのが特徴です。より過酷な条件に耐える、より幅広い要件を満たします。

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